Проведение испытания

5.5.4 Проведение испытания

5.5.4.1 Испытания засоленных грунтов в компрессионно-фильтрационном приборе проводят по схемам:

- «одной кривой» (при испытании одного образца грунта) - для определения характеристик сжимаемости грунта природной влажности при различных давлениях, относительной просадочности и относительного суффозионного сжатия при одном заданном значении давления;

- «трех кривых» (при испытании трех образцов грунта) - для определения при различных давлениях характеристик сжимаемости грунта природной влажности, относительной просадочности и относительного суффозионного сжатия.

5.5.4.2 Компрессионно-фильтрационные испытания грунтов проводят по схеме нисходящего или восходящего потока фильтрующей жидкости, а также при любых значениях градиента напора I при условии отсутствия механической суффозии.

5.5.4.3 При испытании по схеме «одной кривой» нагрузку на образец грунта природной влажности передают ступенями нагружения до заданного давления р аналогично компрессионному испытанию (см. 5.4.4.2, 5.4.4.4, 5.4.4.6). После условной стабилизации деформации образца грунта при давлении р его необходимо замочить водой, продолжая замачивание до условной стабилизации просадки по ГОСТ 23161. После окончания просадочных деформаций или в случае их отсутствия следует начать непрерывную фильтрацию воды через образец (при заданном давлении р) до условной стабилизации суффозионного сжатия (см. 5.5.4.6).

5.5.4.4 Испытание по схеме «трех кривых» проводят на трех образцах грунта ненарушенного сложения, отобранных из одного монолита и отличающихся по плотности сухого грунта не более чем на 0,05 г/см³, или на трех образцах нарушенного сложения, имеющих одинаковые (заданные) степень засоленности и плотность сухого грунта.

Один образец испытывают при природной влажности. При этом нагрузку на образец грунта прикладывают ступенями нагружения до заданного давления р в соответствии с 5.4.4.2.

Второй образец надлежит перед нагружением замочить (без применения арретира) до полного водонасыщения (см. 5.4.3.4) и затем прикладывать нагрузку на образец ступенями до заданного давления в соответствии с 5.4.4.2, 5.4.4.4, 5.4.4.6.

После условной стабилизации сжатия водонасыщенного грунта необходимо начать непрерывную фильтрацию воды через образец (при неизменном заданном давлении р) до условной стабилизации суффозионного сжатия.

Третий образец следует замочить до полного водонасыщения (без передачи нагрузки на образец грунта и без применения арретира) и затем проводить выщелачивание солей (рассоление грунта) путем непрерывной фильтрации воды или жидкости заданного состава через образец. После условного рассоления грунта прикладывают нагрузку на образец ступенями до заданного давления р в соответствии с 5.4.4.2, 5.4.4.4, 5.4.4.6, поддерживая образец в водонасыщенном состоянии.

5.5.4.5 За критерий условного рассоления грунта при выщелачивании солей без нагрузки (при испытании по схеме «трех кривых») следует принимать значения степени выщелачивания солей b_t, приведенные в таблице 5.11.

Таблица 5.11 - Значения степени выщелачивания солей b_t

Содержание водорастворимых солей, %	Значения bt в зависимости от вида грунта, не менее
	Песок	Супесь	Суглинок
До 5	0,80	0,65	0,60
5 - 10	0,85	0,70	0,65
11 - 20	0,90	0,80	0,75
21 - 30	0,95	0,90	0,85
Св. 30	1,00	0,95	0,90

5.5.4.6 За критерий условной стабилизации суффозионного сжатия грунта при заданном давлении р принимают приращение относительной деформации De_sf, не превышающее 0,001 при приращении степени выщелачивания солей Db_t = 0,1, а также при условии, что степень выщелачивания солей b_t (см. 5.5.5.11) составляет не менее 0,6.

5.5.4.7 После начала фильтрации воды через образец показания индикаторов деформаций регистрируют в первый час через 15 мин, далее через час (но не менее пяти раз) в течение рабочего дня, затем один раз в день при испытании грунтов, содержащих легкорастворимые соли, и один раз в два - три дня при испытании грунтов, содержащих среднерастворимые соли.

5.5.4.8 В процессе выщелачивания солей необходимо отбирать фильтраты для определения в них количества солей по массе плотного остатка: первый фильтрат - после сбора 50 мл жидкости, второй - через двое - трое суток, далее - один раз в неделю при испытании грунтов, содержащих легкорастворимые соли, и один раз в две недели - при испытании грунтов, содержащих среднерастворимые соли.

5.5.4.9 После завершения испытания рабочее кольцо с влажным грунтом взвешивают, проводят контрольное измерение высоты образца грунта в кольце, определяют влажность грунта и массу сухого грунта, а также количественный и качественный состав солей.

Источник: ГОСТ 12248-2010: Грунты. Методы лабораторного определения характеристик прочности и деформируемости оригинал документа

2.4. Проведение испытания

Измерительный прибор приемника следует отрегулировать так, чтобы его показания составили 100 делений шкалы, если безопасное стекло не введено в световую дорожку. Когда свет не попадает на приемник, измерительный прибор должен показывать нуль.

Безопасное стекло 6 вводят между диафрагмой и приемником на расстоянии от приемника, приблизительно равном пяти диаметрам приемника, и регулируют его положение так, чтобы угол падения светового пучка был равен 0° ± 5°. Для каждой измеряемой точки отсчитывают число делений n, показываемое измерительным прибором. Нормальное светопропускание t_rравно n/100.

2.5. Допускается использовать другую аппаратуру, например спектрофотометры, и соответствующие методы измерения, обеспечивающие получение того же результата измерения.

Источник: ГОСТ 27902-88: Стекло безопасное для автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин. Определение оптических свойств оригинал документа

3.4. Проведение испытания

Высушенную до постоянной массы пробу песка просеивают через сита с круглыми отверстиями диаметрами 10 и 5 мм.

Остатки на ситах взвешивают и вычисляют содержание в песке фракций гравия с размером зерен от 5 до 10 мм (Гр₅) и св. 10 мм (Гр₁₀) в процентах по массе по формулам:

                                                                  (1)

                                                                    (2)

где М₁₀ - остаток на сите с круглыми отверстиями диаметром 10 мм, г;

М₅ - остаток на сите с круглыми отверстиями диаметром 5 мм, г;

М - масса пробы, г.

Из части пробы песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску массой не менее 1000 г для определения зернового состава песка.

Допускается при геологической разведке навеску рассеивать после предварительной промывки с определением содержания пылевидных и глинистых частиц. Содержание пылевидных и глинистых частиц включают при расчете результатов рассева в массу частиц, проходящих через сито с сеткой № 016, и в общую массу навески. При массовых испытаниях допускается после промывки с определением содержания пылевидных и глинистых частиц и высушивания навески до постоянной массы просеивать навеску песка (без фракции гравия) массой 500 г.

Подготовленную навеску песка просеивают через набор сит с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и с сетками № 1,25; 063; 0315 и 016.

Просеивание производят механическим или ручным способами. Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при контрольном интенсивном ручном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы просеиваемой навески. При механическом просеивании его продолжительность для применяемого прибора устанавливают опытным путем.

При ручном просеивании допускается определять окончание просеивания, интенсивно встряхивая каждое сито над листом бумаги. Просеивание считают законченным, если при этом практически не наблюдается падения зерен песка.

При определении зернового состава мокрым способом навеску материала помещают в сосуд и заливают водой. Через 24 ч содержимое сосуда тщательно перемешивают до полного размокания глинистой пленки на зерна или комков глины, сливают (порционно) на верхнее сито стандартного набора и просеивают, промывая материал на ситах до тех пор, пока промывочная вода не станет прозрачной. Частные остатки на каждом сите высушивают до постоянной массы и охлаждают до комнатной температуры, затем определяют их массу взвешиванием.

Источник: ГОСТ 8735-88: Песок для строительных работ. Методы испытаний оригинал документа

4.3.2. Проведение испытания

Рассев материала производят на грохоте или сите. Материал подают порциями, не допуская перегрузки сетки.

Рассев считают законченным, если выход подрешетного продукта в течение 1 мин будет составлять менее 1% от массы материала, поданного на сито.

Источник: ГОСТ 7030-75: Материалы полевошпатовые и кварц-полевошпатовые для тонкой керамики. Технические условия оригинал документа

11.4. Проведение испытания

Образцы помещают горизонтально в термостат, нагретый до температуры, указанной в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие. Образец выдерживают в термостате в течение времени, указанного в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие.

Затем образец вынимают из термостата и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Этот термический цикл повторяют пять раз. После охлаждения образца до комнатной температуры определяют в соответствии с п. 11.3 окончательную длину оболочки L₂.

Источник: ГОСТ 12175-90: Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Методы определения плотности. Испытания на водопоглощение и усадку оригинал документа

7.2.2 Проведение испытания

Один пакет полифракционного песка или навеску монофракционного песка массой (500 ± 1) г насыпают на предварительно взвешенный сухой противень, помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры (110 ± 5) °С, и сушат по 7.1.5.

Источник: ГОСТ 6139-2003: Песок для испытаний цемента. Технические условия оригинал документа

2.4. Проведение испытания

2.4.1. Образцы устанавливают на столике микроскопа так, чтобы в поле зрения микроскопа наблюдалась горизонтальная проекция одной стороны лунки (см. черт. 2). Механизмом грубой и точной фокусировки микроскопа добиваются резкого изображения проекции лунки.

2.4.2. Осветитель устанавливают так, чтобы отраженный световой поток создавал равномерную яркость поля зрения микроскопа при четком различении среза лунки.

2.4.3. Винтовой окулярный микрометр устанавливают так, чтобы одна из визирных нитей перекрестия была расположена по касательной к одному краю среза лунки (см. черт. 2а). Фиксируют показание окулярного микрометра в делениях шкалы барабана А₁.

Вращением барабана окулярного микрометра визирную нить перемещают и устанавливают по касательной ко второму краю среза лунки (см. черт. 2, б). Фиксируют показание окулярного микрометра А₂.

Вычисляют величину горизонтальной проекции образующей среза покрытия L₁ = А₁ - А₂.

Столик прибора или образец перемещают так, чтобы в поле зрения микроскопа оказалась диаметрально противоположная сторона лунки. Измерения повторяют, определяя величину горизонтальной проекции образующей среза покрытия L₂.

Если разность значений L₁и L₂ превышает 10 % от меньшего значения, то результаты измерения не учитывают и измерение проводят на других диаметрально противоположных сторонах среза покрытия.

Результаты измерения заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение 2).

Источник: ГОСТ 14644-86: Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения толщины непрозрачных покрытий оригинал документа

5.3.3 Проведение испытания

Готовят рабочий раствор пенообразователя. В мерный цилиндр наливают установленный объем пенообразователя, и доводят объем рабочего раствора добавлением используемой воды до 100 см³. В горелку заливают горючее. Высота свободного борта горелки должна быть (50 ± 5) мм. Зажигают жидкость в горелке. Время свободного горения горючей жидкости (60 ± 5) с. Полученный раствор пенообразователя заливают в стакан прибора электромеханического устройства (миксера). В течение 30 с получают пену. Пену заливают в разъемный герметичный контейнер и, сняв крышку, устанавливают на весы. Полученное значение массы заносят в журнал. Включают устройство для подачи сжатого воздуха. Предварительно регулировочным вентилем устанавливают поплавок ротаметра в положение, соответствующее интенсивности подачи пены (0,030 ± 0,003) кг/(м² × с), и плотно закрывают разъемный контейнер с пеной. Пена под действием сжатого воздуха поступает через трубопровод в нижнюю часть горелки, непосредственно в горючую жидкость. Началом отсчета времени тушения является момент, когда первая порция пены появится на поверхности горючего, а окончанием - полная ликвидация пламени, включая исчезновение язычков пламени вдоль борта. За результат измерения принимают среднеарифметическое трех значений времени тушения.

Источник: ГОСТ Р 53280.2-2010: Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 2. Пенообразователи для подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах. Общие технические требования и методы испытаний оригинал документа

3.2. Проведение испытания

3.2.1. Высоту надземной части саженцев и длину побегов измеряют от корневой шейки до верхней точки наибольшего побега с погрешностью не более 1 см.

3.2.2. Диаметр кроны и земляного кома измеряют в самом широком месте в двух взаимно перпендикулярных направлениях по горизонтали с погрешностью не более 1 см. Сумму измерений делят пополам.

3.2.3. Длину корневой системы измеряют от корневой шейки до нижней точки среза по вертикали с погрешностью не более 1 см.

3.2.4. Высоту кома измеряют от верхней его плоскости до нижней по вертикали с погрешностью не более 1 см.

3.3. Количество скелетных ветвей определяют подсчетом.

3.4. Внешний вид саженцев, наличие внешних признаков повреждения вредителями и болезнями, а также механических повреждений определяют визуально.

Источник: ГОСТ 26869-86: Саженцы декоративных кустарников. Технические условия оригинал документа

13.4. Проведение испытания

Испытываемый образец устанавливают в ящике под углом (45 ± 1) ° к трубке таким образом, чтобы песок из трубки попадал на гребень волны образца; расстояние от центра выходного отверстия трубки до образца должно быть (20 ± 3) мм.

В воронку, подвешенную над трубкой, непрерывной струей насыпают (3 ± 0,1) кг песка, который, проходя через стеклянную трубку, попадает на образец.

После испытания на образце не должна быть видна неокрашенная поверхность асбестоцементного листа (детали).

Источник: ГОСТ 8747-88: Изделия асбестоцементные листовые. Методы испытаний оригинал документа

2.4. Проведение испытания

2.4.1. При проведении испытания надлежит выполнить следующие основные операции:

включение водоподъемника;

откачку воды с фиксацией начала работ в журнале испытаний;

замеры расхода и уровня воды в центральной скважине;

замеры уровней воды в наблюдательных скважинах и в реке (водоеме) по водомерной рейке;

контроль за работой измерительной аппаратуры и ведение журнала испытаний;

фиксация в журнале испытаний изменений природной обстановки, влияющих на режим уровня подземных вод (дождь, паводок, таяние снега, изменение атмосферного давления, температуры и т.д.);

прекращение откачки;

наблюдения за восстановлением уровня воды в скважинах и при необходимости нивелирование нулевых точек;

замер глубины центральной скважины.

2.4.2. Испытание необходимо проводить при одной постоянной величине расхода или понижения уровня воды.

2.4.3. При откачке следует осуществлять непрерывный отвод откачиваемой воды на расстояние, исключающее возможность ее влияния на уровень (напор) воды в скважинах в период откачки и последующего восстановления его.

2.4.4. Откачку необходимо проводить непрерывно; непродолжительные перерывы по техническим причинам не должны превышать суммарно 10 - 15 % от продолжительности испытания и не должны приводить к искажению графика (общего вида) изменения уровня воды во времени.

2.4.5. Частота измерения расхода и динамических уровней воды в процессе испытания должна быть определена проектом производства работ в зависимости от целевого назначения и продолжительности откачек воды; она должна быть достаточной для построения временных графиков прослеживания понижения (повышения при восстановлении) уровня воды. Измерения расхода воды необходимо проводить в те же сроки, что и замер уровней.

2.4.6. Наблюдение за уровнем воды (при производстве дискретных замеров) в скважинах куста надлежит производить в одной и той же последовательности с тем, чтобы промежутки времени между замерами в одних и тех же скважинах были по возможности равными.

2.4.7. Откачки воды из скважин, расположенных на прибрежных участках, с водоносного горизонта, гидравлически связанного с поверхностными водотоками и водоемами, а также из скважин, расположенных вблизи крупных карстовых родников со значительными колебаниями их расхода во времени, в период паводков проводить не допускается.

2.4.8. После окончания откачки следует проводить наблюдения за восстановлением уровней воды в скважинах; при этом частота наблюдений должна обеспечивать получение представительных графиков прослеживания.

2.4.9. Ликвидацию скважин, предусмотренную проектом производства работ, надлежит производить после полевой обработки результатов испытания и проверки всех полученных данных.

2.4.10. Для контроля откачки воды и текущей интерпретации ее результатов надлежит строить графики:

изменения величин понижений уровней воды (S) во времени (t) в центральной и наблюдательных скважинах [S = f(t)] и [S = f(lgt)]; изменения величин расхода воды (Q) во времени в центральной скважине

[Q = f(t)];

площадного [S = f(lgr)] и комбинированного  прослеживания по данным кустовых откачек (при необходимости), где r расстояние между центральной и наблюдательными скважинами.

Источник: ГОСТ 23278-78: Грунты. Методы полевых испытаний проницаемости оригинал документа

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Испытание проводят в климатических условиях согласно СТ СЭВ 2038-79.

1.4.2. Элементарные пробы взвешивают с погрешностью не более 0,01 g.

1.4.3. Толщину проб определяют по СТ СЭВ 997-78 в пяти точках, симметрично расположенных согласно чертежу в центральной части элементарной пробы размером 100´100 mm (или в круге площадью 10000 mm²).

Чтобы обеспечить измерение толщины покрытия после стрижки в тех же точках, их помечают с изнаночной стороны элементарной пробы.

1.4.4. Линейные размеры элементарной пробы измеряют с погрешностью не более 0,5 mm с изнаночной стороны в трех местах центральной части пробы на расстоянии не менее 20 mm от краев.

1.4.5. Состригают ворс с центральной части элементарной пробы на площади около 130´130 mm.

Стрижку продолжают до тех пор, пока на лезвиях машинки не перестанут появляться волокна, а на поверхности нижнего слоя пробы не останется стержней волокон пучков и петель.

В конце стрижки машинка должна передвигаться параллельно продольному и поперечному краям пробы, по возможности тесно соприкасаясь с ее поверхностью.

Следует избегать повреждения материала или нитей, образующих нижний, изнаночный слой изделия.

1.4.6. После удаления ворса поверхность пробы тщательно очищают пылесосом.

Затем из середины каждой элементарной пробы вырезают образец размером 100´100 mm параллельно продольному и поперечному направлениям края пробы.

Допускается вырезать круглые образцы площадью 10000 mm².

1.4.7. Вырезанные образцы выдерживают согласно п. 1.2.5 и определяют их массу, толщину и размеры согласно пп. 1.4.2, 1.4.3 и 1.4.4.

1.4.8. Если на текстильном напольном покрытии имеется два или несколько видов ворса разной высоты, то определение проводят отдельно для каждого вида ворса.

1.4.9. Если текстильное напольное покрытие имеет поверхностный рельеф небольших размеров, то толщину ворса не определяют.

Источник: СТ СЭВ 4826-84: Материалы текстильные. Покрытия напольные. Метод определения массы и толщины ворса и массы ворсовой пряжи